A Jungheinrich abriu a sua segunda fábrica de recondicionamento de equipamentos usados em Ploiești, na Roménia. Com o novo espaço, de cerca de cinco mil metros quadrados, a empresa dá resposta à crescente procura por equipamentos de movimentação de carga em segunda mão e cria condições para potenciar um maior crescimento deste segmento.
A Jungheinrich continua, assim, a otimizar as suas estruturas e processos no sector dos equipamentos usados, aumentando em 25% a sua capacidade nesta área, até 2025. Em Ploiești, são recondicionados os porta-paletes elétricos EJE e os empilhadores elétricos contrabalançados EFG com destino ao mercado europeu. Todos os restantes equipamentos da marca continuam a ser recondicionados na fábrica de Dresden, na Alemanha.
Recondicionamento
Tino Alban, Plant Manager do Centro de Equipamentos Recondicionados de Dresden da Jungheinrich AG, comenta que “a tendência geral para a sustentabilidade reflete-se na procura contínua dos nossos equipamentos usados devidamente recondicionados. São uma boa solução, especialmente para os clientes conscientes do ambiente, pois permite-nos poupar cerca de 80% de CO2 em comparação com a produção de equipamentos novos. Durante a pandemia por Covid-19, muitos clientes conscientes dos preços estão a virar-se para as unidades usadas por serem mais baratas, mas também porque têm um bom desempenho, sendo ideais para tempos de utilização baixo a médio ou como soluções stand-by. As nossas JUNGSTARS combinam vantagens ecológicas, económicas e técnicas, pelo que oferecem uma diversidade de desempenho única no mercado”.
Processo
O processo de recondicionamento dos equipamentos usados da Jungheinrich é realizado de acordo com um procedimento normalizado, que é o mesmo para todos os modelos, com base em seis etapas. No processo, o objetivo é que os equipamentos usados fiquem tecnicamente e visualmente como novos. O princípio de 5 estrelas da Jungheinrich garante que cada equipamento é recondicionado de acordo com elevados padrões de segurança e sustentabilidade, bem como rigorosos controlos de qualidade.
Enquanto os componentes como armações, motores e transmissões são recondicionados, todos os componentes relevantes para a segurança são substituídos por peças sobressalentes originais. Ao recondicionar de forma economizadora, tanto ao nível de recursos como de energia, a Jungheinrich prolonga o ciclo de vida dos equipamentos industriais em dois a três períodos de funcionamento, minimizando simultaneamente a utilização de peças novas. Atualmente, é alcançada uma taxa de reutilização de 94% por equipamento.
Delegações
Todas as delegações de vendas europeias da Jungheinrich entregam para recondicionamento os seus equipamentos, provenientes, sobretudo, da transferência de contratos de utilização, às fábricas de Dresden e Ploiești. Já para o mercado asiático, o recondicionamento dos equipamentos tem lugar em Banguecoque e em Qingpu, na China.