斯莫菲卡帕公司在荷兰鲁尔蒙德的造纸厂开发了一种技术，可以优化其再生纸生产机器中的蒸汽使用。

_{该项目是工厂}持续推进的节能减排和二氧化碳减排计划的一部分，_自2005年以来已实现二氧化碳排放量减少23% ，被誉为可持续发展的典范。2018年，鲁尔蒙德工厂生产过程的_二氧化碳排放量减少了3%以上。

位于荷兰的斯莫菲卡帕工厂生产用于瓦楞纸板包装的再生纸，工厂使用三台在生产过程中使用蒸汽的机器。在安装新技术之前，只有其中两台机器产生的部分残余蒸汽被回收利用。为了解决这一效率低下的问题，作为工厂减少碳排放项目的一部分，三台机器的蒸汽系统被整合到一套先进的控制系统中。这项工作并非易事，因为每台机器的运行速度不同，使用的纸张克重也不同。

整合完成后，该项目作为欧洲造纸工业联合会 (CEPI) 的“回归本源，展望未来：RE-INVEST 2050”计划的一部分提交给了欧洲议会，该计划旨在利用创新来减少欧洲森林纤维和造纸行业的碳排放。

荷兰工厂的能源和生产技术专家维姆·詹森解释说，在对生产流程进行详细分析后，鲁尔蒙德工厂成功地“将两台机器的剩余蒸汽重新用于第三台机器，这一改进使得工厂的天然气消耗量减少，2018 年_二氧化碳排放量减少了 4.500 吨”。

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